Indústria parceira confidencial (1) - IEL LAB

• Digitalização e automação do controle dimensional de próteses personalizadas: Como digitalizar, automatizar e validar o controle dimensional de próteses personalizadas, reduzindo o tempo e a variabilidade da inspeção manual, sem comprometer a precisão, a integridade dos materiais, a rastreabilidade e a conformidade regulatória dos dispositivos médicos implantáveis?
• Contexto: A indústria atua na fabricação de dispositivos médicos implantáveis e é pioneira no Brasil na produção de próteses customizadas para a Articulação Temporomandibular. A empresa já utiliza um fluxo produtivo digital e integrado, que contempla tomografia computadorizada, modelagem em CAD, simulação e fabricação por manufatura aditiva ou usinagem. No entanto, a inspeção dimensional final das próteses ainda é realizada por meio de instrumentos convencionais de medição por contato. Essa etapa manual cria uma diferença de velocidade entre a fabricação e o controle de qualidade, reduzindo a eficiência do processo produtivo. Além disso, a medição por contato pode gerar riscos de microdanos em materiais implantáveis sensíveis e dificulta a criação de históricos, análises estatísticas e relatórios visuais para auditorias e comprovação da conformidade. Diante desse cenário, a empresa busca soluções por meio de inovação aberta para digitalizar e tornar mais ágil, preciso e rastreável o controle dimensional de próteses personalizadas.

• Startups

Startups com soluções inovadoras para desafios do setor de saúde, particularmente para a fabricação de dispositivos médicos implantáveis.

Solução para o desafio proposto

• A solução deve ser compatível com inspeção de próteses personalizadas e geometrias complexas;
• Avaliar peças em titânio, liga de cobalto-cromo-molibdênio e UHMWPE;
• Preservar integridade das superfícies;
• Apresentar precisão e repetibilidade compatíveis com requisitos metrológicos;
• Permitir comparação entre peça física e modelo CAD;
• Garantir rastreabilidade; permitir geração de documentação técnica;
• Atender Boas Práticas de Fabricação;
• Ser adequada para ambiente industrial e regulado;
• Permitir calibração e manutenção;
• Garantir segurança dos dados;
• Ser integrável ao fluxo produtivo existente com mínimas intervenções.

• Participação sem custo para as startups selecionadas.
• Acesso à equipe técnica da empresa parceira.
• Modelos digitais originais (CAD).
• Próteses e amostras em titânio, liga Co-Cr-Mo e UHMWPE.
• Ambiente fabril para testes e validações.
• Infraestrutura produtiva de manufatura aditiva e usinagem.
• Apoio das áreas de produção, engenharia, metrologia, qualidade e assuntos regulatórios.
• Resultados e aprendizados de testes de conceito anteriores.

• Participação no Programa

Não há contrapartida financeira mencionada. As startups selecionadas não terão custo para participar do programa.

• Inscrições: 28/07/2026 a 14/08/2026.

Não especificado

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